Gaz amestecat cu laserse referă la un mediu de lucru format prin amestecarea mai multor gaze într-o anumită proporție pentru a obține caracteristici specifice de ieșire laser în timpul procesului de generare și aplicare a laserului. Diferite tipuri de lasere necesită utilizarea de gaze laser amestecate cu componente diferite. Următoarea este o introducere detaliată pentru dvs.:

Tipuri și aplicații comune

Laser CO2 cu gaz mixt

Compus în principal din dioxid de carbon (CO2), azot (N2) și heliu (HE). În domeniul prelucrărilor industriale, cum ar fi tăierea, sudarea și tratarea suprafețelor, laserele cu dioxid de carbon sunt utilizate pe scară largă. Printre acestea, dioxidul de carbon este substanța cheie pentru generarea laserelor, azotul poate accelera tranziția nivelului de energie al moleculelor de dioxid de carbon și poate crește puterea de ieșire a laserului, iar heliul ajută la disiparea căldurii și la menținerea stabilității descărcării de gaz, îmbunătățind astfel calitatea fasciculelor laser.

Gaz mixt cu laser excimer

Amestecat din gaze rare (cum ar fi argonul (AR),kripton (KR), xenon (XE)) și elemente halogenate (cum ar fi fluorul (F), clorul (CL)), cum ar fiARF, KRF, XeCl,etc. Acest tip de laser este adesea utilizat în tehnologia fotolitografiei. În fabricarea cipurilor semiconductoare, poate realiza transfer grafic de înaltă rezoluție; este utilizat și în chirurgia oftalmologică, cum ar fi keratomileoza in situ cu laser excimer (LASIK), care poate tăia cu precizie țesutul cornean și poate corecta vederea.

Heliu-neongaz laseramestec

Este un amestec deheliuşineonîntr-un anumit raport, de obicei între 5:1 și 10:1. Laserul cu heliu-neon este unul dintre cele mai vechi lasere cu gaz, cu o lungime de undă de ieșire de 632,8 nanometri, care este lumină roșie vizibilă. Este adesea utilizat în demonstrații optice, holografie, indicare cu laser și alte domenii, cum ar fi alinierea și poziționarea în construcții, precum și în scanerele de coduri de bare din supermarketuri.

Precauții de utilizare

Cerințe de puritate ridicată: Impuritățile din amestecul de gaz laser vor afecta puterea de ieșire a laserului, stabilitatea și calitatea fasciculului. De exemplu, umiditatea va coroda componentele interne ale laserului, iar oxigenul va oxida componentele optice și le va reduce performanța. Prin urmare, puritatea gazului trebuie de obicei să depășească 99,99%, iar aplicațiile speciale necesită chiar mai mult de 99,999%.

Raport precis: Raportul fiecărei componente de gaz are un impact semnificativ asupra performanței laserului, iar raportul exact trebuie să fie strict în conformitate cu cerințele de proiectare a laserului. De exemplu, într-un laser cu dioxid de carbon, modificările raportului dintre azot și dioxid de carbon vor afecta puterea și eficiența de ieșire a laserului.

Depozitare și utilizare în siguranță: Unelegaze amestecate cu lasersunt toxice, corozive sau inflamabile și explozive. De exemplu, fluorul gazos din laserul excimer este extrem de toxic și coroziv. Trebuie luate măsuri stricte de siguranță în timpul depozitării și utilizării, cum ar fi utilizarea unor recipiente de depozitare bine etanșate, echipate cu echipamente de ventilație și dispozitive de detectare a scurgerilor de gaze etc.