Gaze specialediferă de generalgaze industrialeprin faptul că au utilizări specializate și sunt aplicate în domenii specifice. Au cerințe specifice privind puritatea, conținutul de impurități, compoziția și proprietățile fizice și chimice. Comparativ cu gazele industriale, gazele speciale sunt mai diverse ca varietate, dar au volume de producție și vânzări mai mici.

Cel/Cea/Cei/Celegaze mixteşigaze standard de calibrarePe care le folosim în mod obișnuit sunt componente importante ale gazelor speciale. Gazele mixte sunt de obicei împărțite în gaze mixte generale și gaze mixte electronice.

Gazele mixte generale includ:gaze amestecate cu laser, gaz mixt pentru detectarea instrumentelor, gaz mixt pentru sudură, gaz mixt pentru conservare, gaz mixt pentru surse de lumină electrică, gaz mixt pentru cercetare medicală și biologică, gaz mixt pentru dezinfecție și sterilizare, gaz mixt pentru alarmă pentru instrumente, gaz mixt de înaltă presiune și aer de grad zero.

Amestecurile de gaze electronice includ amestecuri de gaze epitaxiale, amestecuri de gaze pentru depunere chimică în fază de vapori, amestecuri de gaze pentru dopare, amestecuri de gaze pentru gravare și alte amestecuri de gaze electronice. Aceste amestecuri de gaze joacă un rol indispensabil în industria semiconductorilor și microelectronică și sunt utilizate pe scară largă în fabricarea circuitelor integrate la scară largă (LSI) și a circuitelor integrate la scară foarte largă (VLSI), precum și în producția de dispozitive semiconductoare.

5 tipuri de gaze mixte electronice sunt cele mai utilizate

Gaz mixt dopant

În fabricarea dispozitivelor semiconductoare și a circuitelor integrate, anumite impurități sunt introduse în materialele semiconductoare pentru a conferi conductivitatea și rezistivitatea dorite, permițând fabricarea de rezistențe, joncțiuni PN, straturi îngropate și alte materiale. Gazele utilizate în procesul de dopare se numesc gaze dopante. Aceste gaze includ în principal arsina, fosfina, trifluorura de fosfor, pentafluorura de fosfor, trifluorura de arsen, pentafluorura de arsen,trifluorură de borși diboran. Sursa de dopant este de obicei amestecată cu un gaz purtător (cum ar fi argonul și azotul) într-o dulap sursă. Gazul amestecat este apoi injectat continuu într-un cuptor de difuzie și circulă în jurul plachetei, depunând dopantul pe suprafața acesteia. Dopantul reacționează apoi cu siliciul pentru a forma un metal dopant care migrează în siliciu.

Amestec de gaze de creștere epitaxială

Creșterea epitaxială este procesul de depunere și creștere a unui material monocristalin pe suprafața unui substrat. În industria semiconductorilor, gazele utilizate pentru creșterea unuia sau mai multor straturi de material utilizând depunerea chimică din vapori (CVD) pe un substrat atent selectat se numesc gaze epitaxiale. Gazele epitaxiale comune de siliciu includ diclorosilanul dihidrogen, tetraclorura de siliciu și silanul. Acestea sunt utilizate în principal pentru depunerea epitaxială de siliciu, depunerea de siliciu policristalin, depunerea de pelicule de oxid de siliciu, depunerea de pelicule de nitrură de siliciu și depunerea de pelicule de siliciu amorf pentru celule solare și alte dispozitive fotosensibile.

Gaz de implantare ionica

În fabricarea dispozitivelor semiconductoare și a circuitelor integrate, gazele utilizate în procesul de implantare ionică sunt denumite în mod colectiv gaze de implantare ionică. Impuritățile ionizate (cum ar fi ionii de bor, fosfor și arsenic) sunt accelerate la un nivel ridicat de energie înainte de a fi implantate în substrat. Tehnologia de implantare ionică este cea mai utilizată pentru a controla tensiunea de prag. Cantitatea de impurități implantate poate fi determinată prin măsurarea curentului fasciculului de ioni. Gazele de implantare ionică includ de obicei gaze de fosfor, arsenic și bor.

Gravarea gazului mixt

Gravarea este procesul de gravare a suprafeței prelucrate (cum ar fi o peliculă metalică, o peliculă de oxid de siliciu etc.) de pe substratul care nu este mascată de fotorezist, păstrând în același timp zona mascată de fotorezist, astfel încât să se obțină modelul de imagine necesar pe suprafața substratului.

Amestec de gaze de depunere chimică în fază de vapori

Depunerea chimică în fază de vapori (CVD) utilizează compuși volatili pentru a depune o singură substanță sau un singur compus printr-o reacție chimică în fază de vapori. Aceasta este o metodă de formare a peliculei care utilizează reacții chimice în fază de vapori. Gazele CVD utilizate variază în funcție de tipul de peliculă format.